Комплекс испытательного оборудования КИО

• Стенды, входящие в комплекс КИО (Стенд гидравлических испытаний баллонов, Установка промывки и очистки баллонов, Установка сушки внутренней поверхности баллонов, стол с оборудованием), по желанию заказчика могут поставляться отдельно.

• Установка КИО может осуществляться как силами завода-изготовителя под ключ, так и самим заказчиком.
• Комплекс спроектирован таким образом, чтобы затрачивать минимальное количество подводимой энергии, сжатого воздуха и воды при эксплуатации.
• Обучение персонала заказчика производится заводом-изготовителем бесплатно.

• Оборудование, входящее в комплекс КИО не представляет сложности, как в эксплуатации, так и в случае ремонта.

Комплекс обеспечивает проведение испытаний пробным (гидравлическим 1,5Рраб) давлением стальных и металлокомпозитных баллонов с рабочим давлением:
  - для кислородных баллонов - 19,6 МПа (200 кгс/см²);
  - для воздушных баллонов - 19,6 МПа (200 кгс/см²) и 29,4 МПа (300 кгс/см²).
Объем баллона - от 1 до 100 л в зависимости от модели стенда; резьба горловины - W19.2 или М18x1,5.

Стенд предназначен для переосвидетельствования баллонов объемом от 1 до 9 литров.          Стенд состоит из гидростанции и ванны, предназначенной для крепления баллона, заполнения его водой и поворота баллона для оценки его состояния внешним осмотром после гидроиспытаний. Давление, развиваемое стендом - до 45-50 МПа (500 кгс/см2). Габаритные размеры (ВхШхГ) мм, не более: гидростанции - 700х800х1450, ванны - 850х800х1200. Масса кг, не более: гидростанции - 100, ванны - 50.

Отличительные особенности:

• Переосвидетельствование баллонов объемом от 1 до 100 литров.
• Плавная регулировка испытательного давления до 500 кгс/см².
• Насос высокого давления.
• Встроенный дополнительный электрический насос для предварительного заполнения  баллонов водой.
• Для защиты оператора установлен кожух из прочного акрилового стекла.
• Подключение к стандартной электросети 220В.
• Стенд комплектуется переходниками для баллонов с резьбой горловины W19,2 и М18х1,5 и М30х2 (Переходники с другим типом резьбы изготавливаются по чертежам заказчика).
• Габаритные размеры (ВхШхГ) мм, не более: 2200 (при открытом кожухе) х2000х560.
• Масса кг, не более - 100.

Установка для проведения гидравлических испытаний баллонов методом объемного расширения         Установка предназначена для проведения испытаний на объемное расширение отдельных видов металлокомпозитных баллонов, для которых данное испытание оговаривается изготовителем баллона в эксплуатационной документации или в инструкции по его освидетельствованию. Установка для проведения гидравлических испытаний баллонов является составной частью стенда гидравлических испытаний баллонов, входящего в комплекс испытательного оборудования КИО. Технические характеристики Вместимость испытуемого баллона От 1 до 9 л Диаметр баллона Не более 180 мм Подводимое пробное давление До 450 кгс/см2 Рабочая жидкость Вода (от системы водоснабжения) Масса установки Не более 150 кг

        Предназначен для ремонта кислородных и воздушных вентилей (отдельно для воздуха и для кислорода) и для проверки на герметичность рабочим давлением соединения "баллон-вентиль".
        Рабочее место состоит из 2 столов с оборудованием и ванны, объединенных в один комплект. Каждый из столов оборудован панелью сжатого воздуха или кислорода. На панелях размещены манометры контроля давления, вентили управления и штуцеры для подключения потребителей (пневмотиски, пневмодрель, баллон в сборе с вентилем при проверке на герметичность и т.д.). Рабочее давление на воздушной панели - 300 кгс/см² и 10 кгс/см², кислородной - 200 кгс/см².
        Столы имеют полки и ящики для размещения инструмента и приспособлений.
        Рабочее место по ремонту лакокрасочного покрытия баллонов состоит из стапеля и тумбочки. Стапель служит для размещения одновременно 18 баллонов при ремонте покрытий. В тумбочке размещены на специальном поддоне набор кистей (10 шт.) и емкости для лакокрасочных материалов.

В состав комплекса входит:
дополнительное оборудование -

• осветитель с эндоскопом - для осмотра внутренней поверхности баллона;
• фен для нагрева горловины баллона в случае затруднения демонтажа вентиля;
• печь с рабочей температурой до 350°С для сушки свинцового глета;
• весы электронные для взвешивания баллонов с целью определения потери массы баллона от коррозии;
• динамометрический ключ для монтажа вентиля в горловину баллона нормируемым усилием;

• передвижной стеллаж для хранения баллонов - 3 шт.;
• тележки с контейнерами для перевозки баллонов от одного рабочего места к другому - 2 шт.;
• настенные воздушная и кислородная панели с элементами управления и контроля;
• электрощиток;
• набор инструмента и приспособлений.